PCB的質(zhì)量直接決定了電子產(chǎn)品的性能和可靠性。因此，對(duì)PCB線路板進(jìn)行嚴(yán)格的質(zhì)量檢測(cè)以及高效地處理品質(zhì)異常，是確保產(chǎn)品品質(zhì)不可或缺的一環(huán)。今天智力創(chuàng)線路板廠家小編將介紹PCB制板的質(zhì)量檢測(cè)方法及面對(duì)品質(zhì)異常時(shí)的處理流程。

PCB質(zhì)量檢測(cè)概覽

PCB質(zhì)量檢測(cè)涵蓋了從原材料進(jìn)廠到成品出廠的全過程，主要分為以下幾個(gè)階段：

1、原材料檢驗(yàn)：首先，對(duì)用于制造PCB的原材料，如銅箔、覆銅板、阻焊油墨等進(jìn)行嚴(yán)格檢驗(yàn)，確保材料的規(guī)格、純度和穩(wěn)定性符合要求。

2、工藝過程控制：在PCB生產(chǎn)過程中，通過在線監(jiān)測(cè)和定期抽檢的方式，檢查鉆孔精度、鍍層厚度、線路寬度與間距、阻焊質(zhì)量等關(guān)鍵指標(biāo)，確保每一步驟都達(dá)到預(yù)定標(biāo)準(zhǔn)。

3、電氣測(cè)試（ET）：利用飛針測(cè)試機(jī)或ICT（In-Circuit Test）等設(shè)備，對(duì)PCB上的每一個(gè)網(wǎng)絡(luò)進(jìn)行電氣連通性和絕緣性測(cè)試，及時(shí)發(fā)現(xiàn)開路、短路等問題。

4、外觀檢查：通過人工或AOI（自動(dòng)光學(xué)檢測(cè)）系統(tǒng)，檢查PCB表面是否有劃傷、污染、漏印、錯(cuò)位等缺陷。

5、功能測(cè)試：對(duì)于高級(jí)別的PCB，還需進(jìn)行功能測(cè)試，模擬實(shí)際工作環(huán)境，驗(yàn)證PCB能否正常工作。